解析壓鑄模具表面處理的新技術(shù),可以分為三個大類:(1)傳統(tǒng)熱處理工藝的改進技術(shù);(2)表面改性技術(shù),包括表面熱擴滲處理、表面相變強化、電火花強化技術(shù)等;(3)涂鍍技術(shù),包括化學(xué)鍍等。
壓鑄模具和塑料模具的結(jié)構(gòu)雖然是一樣的,但是壓鑄模具與塑料模具實際區(qū)別如下:注射壓力不同,澆口不同,腐蝕性不同,分型面配合要求不同,成型不一致。
壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi),模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。
我國出口的壓鑄模具目前集中在歐洲、北美、日本、韓國等地,部分企業(yè)的出口模具量已占總產(chǎn)值30%以上。
隨著經(jīng)濟全球化及市場競爭的日益激烈,模具產(chǎn)品設(shè)計正面臨嚴(yán)峻考驗。模具企業(yè)必須利用最新的技術(shù),在最短的時間內(nèi)開發(fā)出高質(zhì)量、低成本、高附加值的產(chǎn)品,以最快的速度響應(yīng)和投放市場。這就需要改變傳統(tǒng)模具產(chǎn)品設(shè)計方式,采用現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計技術(shù),模具現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)是基于知識的設(shè)計,它要綜合利用現(xiàn)代管理、控制、系統(tǒng)工程、仿真、信息建模、人工智能、數(shù)據(jù)庫以及網(wǎng)絡(luò)通訊等技術(shù),將模具產(chǎn)品設(shè)計過程中的信息流有機集成,并模擬出模具產(chǎn)品未來的性能,以及模具制造全過程對模具產(chǎn)品設(shè)計的影響,從而做出正確的決策與設(shè)計方案。
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